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深圳沙井压铸模流分析,贴心的一条龙服务

2020-03-31 10:30:01 538次浏览

价 格:面议

要成功利用模流分析来模拟锌合金压铸,软件要能符合它的特点,包括材料、铸件设计和工艺特殊性。Castle软件正好符合以上条件,从而帮助客户正确分析充型过程和改善浇排设计。软件的液气两相流动模拟,正符合锌压铸快速填充的气压阻力模型。

如何改善

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致,平衡流动是解决气孔的关键﹕

1.采用导流或阻流;

2.改变产品肉厚;

3.改变进浇位置。

假如气泡仍旧存在,我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。

moldflow成型优化实例-解决困气烧焦

moldflow中气穴的概念

该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域,气泡在这一区域受到压制。

结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。

但即使了解了这个观念,问题仍未解决,因为在当时,模具内部成型时的流动形态,仍无法在试模前判断;而要去预测流动形态,必须依据非常复杂的流体力学与热传问题的联立方程式求解,以人力来做几乎是不可能。但随著学术理论发展,电脑计算功能的进步,正式为模流CAE开启了一扇门,1978年,MOLDFLOW公司成立,提供初步的电脑辅助分析技术给世界上不同国家的塑胶制造公司,包括汽车业,家电业,电子业,以及精密模具业等。

Moldflow软件开始以2D网格分析为主,在单薄零件shell模拟分析中领跑整个模流分析领域。与此同时发展而来的Moldex3D软件。

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